دواړه دقیق پیس کول او عالي دقیق پیس کول د فولادو بالونو وروستي پروسس کولو پروسې دي.د عالي دقیق پیسولو پروسیجرونه عموما د G40 څخه لوړ د فولادو بالونو لپاره کارول کیږي.د وروستي اندازې انحراف ، جیومیټریک دقت ، د سطحې خرابوالی ، د سطحې کیفیت ، سوځیدنه او د فولادو بال نور تخنیکي اړتیاوې باید د بشپړولو یا عالي پای کولو پروسې مشخصاتو اړتیاوې پوره کړي.
کله چې د فولادو بال د قطر انحراف او جیومیټریک دقت چیک کړئ، دا باید په ټاکل شوي ځانګړي وسیله اندازه شي.د ښه پیسیدو وروسته د کاري پیس د سطحې خړپړتیا او د سطح کیفیت عموما د اسټیګماتیک څراغ لاندې په لید کې معاینه کیږي.د شخړې په صورت کې، دا د 90x میګنیفاینګ شیشې لاندې کتل کیدی شي او د ورته معیاري عکسونو سره پرتله کیږي.د کار پیس د سطحې کیفیت او د سوپرفینش کولو وروسته د سطحې ناپاکۍ معاینه کولو لپاره ، د 90 ځله میګنیفیر لاندې معیاري عکسونو سره پرتله کولو لپاره باید یو ټاکلی شمیر ورک پیسونه واخیستل شي.که چیرې د سطحې د خرابوالي په اړه کوم شک شتون ولري، نو دا د سطحې د نرموالي میټر کې ازموینه کیدی شي.
د ښی او عالي پیس کولو د سوځولو تفتیش میتود باید تصادفي نمونې اخیستل او د ځای چیک غوره کړي ، او د ځای چیک مقدار او کیفیت معیار باید د سوځیدنې معیار سره مطابقت ولري.
د ضعیف سطحې د خرابوالي لاملونه په لاندې ډول دي:
1. د پروسس مقدار ډیر کوچنی دی او د پروسس وخت ډیر لنډ دی.
2. د پیس کولو پلیټ نالی خورا ټیټ دی، او د نالی او ورک پیس ترمنځ د تماس سطح خورا کوچنی دی.
3. د پیس کولو پلیټ سختی خورا لوړ یا نا مساوی دی، او د شګو سوري او هوا سوري شتون لري.
4. ډیر پیس شوي پیسټ اضافه کیږي، یا د کثافاتو دانې ډیرې ټوټې دي.
5. د پیس کولو پلیټ نالی ډیره ناپاکه ده، د اوسپنې چپس یا نورو ملنډو سره.
د محلي سطحې د خرابوالي لاملونه دا دي: د څرخيدونکي پیس کولو پلیټ نالی خورا ټیټ دی، او د کاري پیس د تماس ساحه خورا کوچنۍ ده؛د پیس کولو پلیټ نالی زاویه خورا کوچنۍ ده ، کوم چې د ورک پیس په انعطاف وړ ډول ګرځوي؛د پورتنۍ لیپینګ پلیټ لخوا پلي شوی فشار خورا کوچنی دی ، کوم چې د لیپینګ پلیټ سره د ورک پیس سلیپ کوي.
په سطحه کثافات هم یو ډول نیمګړتیا ده، چې ډیری وختونه د سایکلیک پروسس کې واقع کیږي.په جدي قضیو کې، د غاښ یو ټاکلی ژوروالی په واضح ډول د astigmatic څراغ لاندې لیدل کیدی شي.یوازې د تور یا ژیړ یوه ټوټه د رڼا astigmatism لاندې لیدل کیدی شي.په هرصورت، د 90x میګنیفاینګ شیشې لاندې، کندې لیدل کیدی شي، چې ښکته برخه یې د یو بل سره تړل شوي سکریچونه لري.لاملونه یې په لاندې ډول دي: د پیس کولو پلیټ د نالی ژوروالی توپیر لري، په ژوره نالی کې د کار پیس د کوچني فشار سره مخ دی، کله ناکله پاتې کیږي او ځینې وختونه سلیډ کیږي، چې د ورک پیس او پیس کولو پلیټ ترمنځ اړیکه خرابوي؛ورک پیس به د پیس کولو پلیټ په نالی دیوال کې د بلاکونو د رالویدو له امله خراب شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-26-2022
